Порция микрокремнезема 4го поля газоочистки

Порция микрокремнезема 4го поля газоочистки

Кладочные растворы повышенной морозостойкости с добавками мжрокимезема и омыленного таллового пека - А.А. Зиновьев

4)    
МК (30 %-ная водная суспензия) по ТУ 5743-048-02495332-96;

5)    
вода затворения по ГОСТ 23732-79.

Дозирование сырьевых компонентов (портландцемент,
песок) осуществлялось по массе, дозирование рабочего раствора ОТП, водной
суспензии МК и воды затворения — по объему.

Рабочий раствор добавки ОТП готовили следующим
образом. Твердый продукт — клей ОТП — отбирали из упаковочной тары, измельчали
до размеров около 1,0 см и помещали в бак с водой, имеющей температуру около 50
°С. Перемешивание осуществля­лось вручную до полного растворения твердого
продукта добавки в течение 20 мин. Концентрацию рабочего раствора определяли с
помощью ареометра по плотности водного раствора добавки: при 7 %-ной
концентрации рабочего раствора его плотность составля­ла 1002 кг/м3.

Порция микрокремнезема 4-го поля газоочистки ООО «Брат­ский
завод ферросплавов» была отобрана в виде водной суспензии из отводящего в
шламоотстойники трубопровода, помещена в гер­метичные баки для
транспортирования и доставлена на БСУ пред­приятия.

Перед применением определили концентрацию МК в водной
суспензии путем его высушивания в термошкафу до сухого остат­ка при температуре
80 °С. В 1,0 л водной суспензии установлено 297 г сухого порошка МК, что
соответствует его 30 %-ной концен­трации.

Загрузка бетоносмесителя принудительного действия осу­ществлялась
в такой последовательности:

1)   в работающий бетоносмеситель подавали
отдозированный песок и цемент и проводили их совместное перемешивание в тече­ние
1 мин;

2)   в цементно-песчаную смесь вводили требуемую
порцию водной суспензии МК и осуществляли их совместное перемеши­вание еще в
течение 2 мин;