Его вместимость до 600 т.

Его вместимость до 600 т.

Товароведение и экспертиза строительных материалов - А.Б. Конобеевой

Большая часть доменных шлаков (до 75%) служит сырьём для про­изводства
различных строительных материалов — шлаковой пемзы (тер­мозита), шлаковаты,
шлакопортландцемента, шлакоситаллов, гранулиро­ванного шлака (заполнитель для
легких бетонов).

Производство стали. Сырьём для
производства стали, являются пе­редельный чугун, стальной лом, ферросплавы или
железная руда и флюсы.

Способы производства - конвертерный,
мартеновский и электропла­вильный.

Конвертерный процесс происходит в течение
35-55 минут в конвер­терах - печах вместимостью до 600 тонн, способные поворачиваться
во­круг горизонтальной оси. Его вместимость до 600 т. Жидкий чугун залива­ется
через горловину на 25% его высоты, снизу подаётся кислород, под действием
которого избыточный углерод, кремний, марганец и небольшое количество железа
окисляются. Образовавшаяся при этом закись железа БеО реагирует с примесями.
Оксиды кремния, марганца, фосфора, а также известь и другие сыпучие материалы
переходят в шлак или выгорают, а за­кись железа восстанавливается до чистого
железа. Данный процесс вы­плавки стали улучшает качество стали и приближает его
к качеству марте­новской стали. Конвертерную сталь применяют для изготовления
листовой стали, прокатных профилей, проволоки и т.д.

Мартеновский способ заключается в следующем: смесь
горючего га­за и воздуха поступает в регенераторы, подогревается до температуры .1200°С и поступает в мартеновскую печь
вместимостью до 1000 т, где температура в рабочей зоне постепенно достигает
1700°С. Шихта рас­плавляется, образуя жидкий металл и шлак. Последний как более
лёгкий материал всплывает на поверхность металла, связывая вредные примеси и
защищая сталь от окисления. Во время выплавки стали в неё вводят раз­личные
добавки - ферросплавы или легирующие элементы. Весь этот цикл плавки составляет
4...8 ч.