Относительно высокую прочность имеет древесина.

Относительно высокую прочность имеет древесина.

Товароведение и экспертиза строительных материалов - А.Б. Конобеевой

Прочность конструкционных строительных
материалов характе­ризуется маркой (М), которая является важнейшим показателем
его каче­ства.

Для каменных материалов марку определяют
по пределу прочности при сжатии (в ряде случаев с учетом прочности при изгибе):
4, 7, 10, 15, 25, 35, 50, 75; 100, 125, 150, 200, 300, 400, 500,
600, 800, 1000. Например, марка прочности материала М150 означает, что предел
прочности при сжатии материала составляет 15...19,9 МПа.

В табл. 2 приведены пределы прочности при сжатии, изгибе и растя­жении
некоторых строительных материалов.

Прочность материалов зависит от структуры,
пористости, влажности, дефектов строения, длительности и характера приложения
нагрузки, среды, температуры, состояния поверхности и других факторов.

Прочность при износе - способность материала сопротивляться
раз­рушению при совместном действии истирания и удара. Эта способность оценивается потерей в массе образца материала, выраженной в процентах.
Показатель прочности определяется обычно при исследовании об­разца материала в
барабане, куда вместе с образцом загружают стальные шары.

Прочность при износе является одним из
важнейших факторов, определяющих долговечность строительных материалов,
предназначен­ных для устройства полов. Высокой прочностью при износе обладают
гра­нит, стекло, керамика. Относительно высокую прочность имеет древесина.
Меньшую прочность при износе проявляют полимерные материалы, по­этому их не
рекомендуется применять при устройстве полов в по­мещениях с интенсивным
движением.

Твердость - способность материала
сопротивляться проникновению в него другого, более твердого тела. Для
определения твердости материа­лов в зависимости от вида и назначения существует
несколько методов. Самый простой метод оценки твердости каменных материалов
однородно­го строения - по шкале твердости. В эту шкалу входят 10 минералов с
ус­ловным показателем твердости от 1 до 10; самый мягкий - тальк (1), самый
твердый - алмаз (10). Показатель твердости испытуемого материала нахо­дят,
последовательно царапая его входящими в шкалу твердости минера­лами. Для более
точного определения твердости некоторых материалов (сталь, пластмассы)
используют специальные приборы, на которых в по­верхность испытуемого образца с
установленным усилием вдавливают твердый наконечник правильной геометрической
формы - шарик, конус или пирамиду. Чем меньше отпечаток, оставляемый
наконечником на по­верхности материала после снятия нагрузки, тем выше будет
твердость ма­териала.