За это время разлагаются органические

За это время разлагаются органические

Товароведение и экспертиза строительных материалов - А.Б. Конобеевой

Можно выделить следующие общие
технологические процессы:

1.               
добыча глины;

2.               
подготовка сырьевой массы;

3.               
формование изделия (сырца);

4.               
сушка;

5.               
обжиг.

Эти пять стадий производства являются
общими для всех видов ке­рамических изделий. Для отдельных видов изделий могут
применять раз­личные способы формования (кирпич пластического и полусухого
формо­вания), разные способы сушки (воздушная или в сушильных камерах), а также
дополнительные производственные процессы - покрытие изделий глазурью или
ангобом.

Добыча глины. Добыче сырья предшествует геологическая
разведка, определение химического и минерального состава, физических свойств
сырья, полезной толщи месторождения, его однородности и характера за­легания,
объема работ и т.д. Глина обычно залегает - на небольшой глуби­не.
Разрабатывается сырье в карьерах открытым способом - одноковшо­выми,
многоковшовыми или роторными экскаваторами. Заводы по произ­водству
керамических изделий обычно строят вблизи месторождений глин, т.е. карьер
является составной частью завода. Добычу глины стремятся осуществлять в теплое
время года, создавая запас материала на складе для работы зимой. Транспортируют
глину из карьера на заводы рельсовым транспортом в опрокидных вагонетках,
ленточными транспортерами и ав­тосамосвалами.

Подготовка сырьевой массы. Добытая в карьере и
доставленная на завод глина непригодна для формования изделий, и нужно
разрушить при­родную структуру глины, очистить ее от вредных примесей,
измельчить крупные фракции, смешать с добавками, увлажнить ее, чтобы получилась
удобоформуемая масса. В крытых складах или на открытых площадках глинистые
материалы выдерживаются до двух лет. За это время разлага­ются органические
остатки и под действием атмосферных факторов (ув­лажнения и высушивания,
замораживания и оттаивания) и предваритель­ной обработки (рыхления,
камнеудаления и т.д.) удается достичь сравни­тельной однородности массы, как по
гранулометрическому, так и по мине­ральному составу. Дальнейшая подготовка
массы осуществляется в зави­симости от вида изделий и предполагаемой технологии
их изготовления. На этом этапе с помощью камневыделительных машин, вальцов,
мельниц различного вида, дозаторов добавок и воды, глиномешалок или дисперга-
торов удается получить массу, пригодную для формования изделий. Фор­мовочную
массу готовят пластическим, полусухим или мокрым способами в зависимости от
свойств сырьевых материалов и требований к качеству получаемого изделия.