Изучение структуры сплавов системы железокарбид

Изучение структуры сплавов системы железокарбид

Искусственный и природные строительные материалы и изделия - Косых А.В.

Явно выраженная остановка стрелки
силоизмерительного прибора указывает, что нагрузка достигла величины Рт (точка 2), при
которой деформация образца происходит без заметного увели­чения нагрузки, т.е.
образец самопроизвольно вытягивается, металл течет. На диаграмме растяжения
появляется горизонтальный уча­сток «2 — 3». Напряжение, при котором появилась
текучесть стали, называется пределом текучести. После
кратковременной останов­ки стрелка вновь начинает двигаться, что
свидетельствует о возрас­тании нагрузки и деформации образца. Увеличение
нагрузки про­изводится до момента разрушения образца. Величину нагрузки Рмакс,
вызвавшую разрушение образца, определяют по показанию контрольной стрелки на
шкале силоизмерительного прибора и за­писывают в протокол. На диаграмме
максимальная нагрузка наблюдается в точке 4.

Величина 1о (фактическая)
устанавливается стандартом и при­нимается равной: для арматурной стали с
номинальным диаметром 10 мм и более - 5 с1; для стали диаметром 9 мм и менее -
100 мм.

Результаты испытаний заносят в протокол и по полученным результатам с
использованием данных табл. 2.16, приложений 17, 18, 19 и 20 делают вывод о
марке исследуемой стали и классе арма­турной стали.

2.6.4. 
Изучение структуры сплавов системы «железо-карбид железа»

Состояние технических сплавов железа
(стали и чугуна) в за­висимости от их химического состава и температуры
описывается диаграммой состояния системы «железо-углерод» (рис. 2.12).

Фаза — однородная часть системы, отделенная от
других ча­стей поверхностью раздела, при переходе через которую свойства сплава
изменяются скачкообразно.

В зависимости от температуры и
концентрации углерода же­лезоуглеродистые сплавы имеют следующие составляющие: