11.4.  Контроль показателей готовой продукции

11.4.  Контроль показателей готовой продукции

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

Основное преимущество комплексных систем управления -
высокая на­дёжность непрерывного контроля и оптимальное исполнение регулирующих
команд при небольшой потребности в персона-ле. Вся важнейшая информа­ция о ходе
производства отображается на мониторах в центральной диспет­черской (рис.
11.4). Сменный диспетчер, который по информации, выводимой на экраны, следит за
материалопотоками, оборудованием, текущими пара­метрами изготавливаемой
продукции, может при необходимости вмешаться в роизводственный процесс.

11.4.  Контроль показателей
готовой продукции

Контроль качества продукции заключается в
оценивании определённых показателей плит на соответствие установленным
нормативам. Действующие в Российской Федерации стандартные методы испытания
плит разработаны до 1990 года и во многом уже не соответствуют современному
уровню разви­тия отрасли. Поэтому далее приводятся не только отечественные
методы ис­пытания, но и предусмотренные в аналогичных европейских стандартах
(ЕМ).

Сегодня в РФ действуют система
государственных стандартов на методы испытания стружечных плит и отдельный ГОСТ
19592-80 на методы испыта­ния волокнистых плит. Европейские стандарты едины для
всех видов плит, включая МОР и ОБ В.

Для испытаний от контролируемой партии продукции
отбирается опреде­лённое стандартом количество плит, из которых выпиливаются
образцы Объём испытуемого материала обычно составляет от 0,1 до 0,5% от числа
листов в партии. Выборку стараются делать по возможности минимальной, так как
плиты, из которых взяты образцы, обычно исключаются из поставки. Перечень
контролируемых показателей и минимально допустимое количест­во образцов (п)
приведены в следующей таблице.