1.3.  Древесноволокнистые плиты

1.3.  Древесноволокнистые плиты

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

Древесные опилки для смеси лучше брать после 2-3 месяцев хранения под
навесом. За это время из древесины выделяются органические вещества, ко­торые
могут замедлить твердение цемента. При использовании свежих опи­лок (наиболее
распространенный вариант) следует увеличивать расход моди­фицирующих добавок -
хлорида кальция, сульфата аммония, извести, или жидкого натриевого стекла.
Наиболее удобным и эффективным является хло­рид кальция, который подается в
смеситель в сухом виде или растворенный в воде. При его использовании время
выдержки отформованных блоков на поддоне при средней температуре воздуха 20
град составляет 5-8 часов. Формование должно вестись методом полусухого
вибропрессования.

Базовый
состав опилкобетонной смеси марки М-50 (плотность 1,1 т/ м ): Цемент М-400 -
200 кг /166 л Песок МК 2,0-2,5 - 590 кг /393 л Опилки хвойных пород - 200 кг /
800 л Хлористый кальций - 5 кг / 4,5 л Вода - около 100 л.

Вода
подается в смеситель принудительного действия малыми порциями в последнюю
очередь с помощью питающих форсунок. Из смесителя смесь поступает на участок
виброформования блоков, а отформованные блоки на поддонах подаются на участок
предварительной сушки. После набора 10-15% расчетной прочности (через 5-12
часов) блоки укладывают в транспортные пакеты, закрывают пленкой и выдерживают
еще 5-7 дней для полного созре­вания блоков.

1.3.  Древесноволокнистые
плиты

Древесноволокнистые плиты, ДВП - листовой материал,
изготавливаемый путём горячего прессования или сушки массы из древесного
волокна, сфор­мированной в виде ковра. ДВП классифицируют по различным
признакам.

Исходя из особенностей производства
различают: