Глава 11. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Глава 11. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

Твёрдые ДВП тоже довольно хорошо поддаются глубокому крашению. В Европе
этот метод всё чаще используется при изготовлении из них необычных напольных
покрытий: на лицевую пласть крашенной плиты наносят бесцветный лак или
прозрачную износостойкую плёнку. Такие щиты очень эффектны, например, для цветовой
разбивки на зоны в торговых салонах, выставочных павильонах и т.п.

Глава 11. КОНТРОЛЬ
КАЧЕСТВА В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

11.1.  Входной контроль
сырья и материалов

При входном контроле проверяют
соответствие параметров древесного сы­рья заявленным требованиям и качество
связующего (или его исходных ком­понентов, если предприятие имеет собственный
участок изготовления синте­тических смол).

Круглые лесоматериалы контролируются
визуально. Фракционный состав привозной технологической щепы определяют в ситовом
анализаторе - на­пример, это может быть сортировка гирационного типа, с
круговым движени­ем ситового короба в горизонтальной плоскости

Качество связующего проверяет заводская
лаборатория. Регулярно контро­лируются содержание в нём сухого остатка, вязкость,
кислотность и клеящая способность. ВНИИДрев рекомендует плит-ным предприятиям
определять когезионную прочность связующего методом одноосного растяже-ния круг­лых
(диаметром 20 мм) образцов из твердолиственной древесины, склеенных по торцам.
Однако используемое при этом холодное склеивание отличается от условий горячего
прессования плит. Более надёжные оценки нового свя­зующего можно получить,
выполняя пробное склеивание образцов продукции в малом лабораторном прессе.
Отвердевшие образцы проверяют на прочность при изгибе и растяжении поперёк
пласти