Готовые плиты обрезаются по формату,

Готовые плиты обрезаются по формату,

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

Затем штабели возвращаются в пресс для раскрытия и
снятия давления (для этого может использоваться и второй пресс). Открытые
пресс-формы перемещаются к установке для отделения поддонов от цементно­стружечных
плит. Освобождающиеся поддоны тщательно очищаются в специальной установке 75 и
покрываются смазкой с обеих сторон. В целях равномерного износа обеих
поверхностей поддонов, перед каждой загруз­кой обеспечивается их
переворачивание в кантователе 11. Поддоны воз­вращаются к формирующей
станции 14, а цементно-стружечные плиты, пройдя обрезку кромок на станке 25, поступают
на буферный склад 23, где выдерживаются в течение одной-двух недель.
Окончательно ЦСП «дозре­вают» в канале климатизации 24 при обдувке воздухом
при температуре 70-100 °С. Готовые плиты обрезаются по формату, сортируются по
качест­ву, укладываются в штабели и передаются на склад продукции.

8.6.  
Получение деталей из древеснополимерных композитов
(ДИК)

В индустрии полимеров экструзия применяется с 30-х
годов прошлого века. Наиболее распространенным оборудованием является шнековый
экс­трудер. В загрузочную камеру экструдера загружают исходный материал в виде
порошка или гранул. Вращающийся шнек захватывает и сдавливает сыпучую массу,
продвигает ее вдоль цилиндрического корпуса в зону на­грева, при этом
выделяется и дополнительное тепло за счет внутреннего трения частиц между собой
и частиц с корпусом шнека. Полимерная масса плавится и перемешивается до однородного
(гомогенного) состояния. На выходе из экструдера имеется профильное отверстие
нужной формы или узкая щель (для получения листов и пленок), через которую
смесь выдав­ливается, затем охлаждается и отверждается.