Изображнная схематически на рисунке 5.

Изображнная схематически на рисунке 5.

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

Изображённая схематически на рисунке 5.6 установка для
предварительной сушки стружки характеризуется сравнительно малым энерго­потреблением,
что достигается, помимо проче­го, путём рециркуляции тепла, то есть частич­ного
возврата в топку отработанного сушиль­ного агента (до 60-70%). В ней, однако,
невоз­можно регулировать продолжительность суш­ки частиц, поэтому такую
трубу-сушилку це­лесообразно применять как установку первой ступени - для
удаления из древесины свободной влаги. Двухступенчатая сушилка, показанная на
ри­сунке 5.7, состоит из трубы (первая ступень) и сушильного барабана, рас­положенного
на низких опорах. Первая ступень может иметь индивиду­альную топку, которая в
летний период отключается, и в этом случае стружка подаётся сразу в барабан.
Исходный материал влажностью 80- 140% загружается в трубу, где температура на
входе достигает 500 °С, а на выходе 170 °С. Увлекаемая потоком горячего воздуха
стружка интенсивно теряет свободную влагу и при поступлении в сушильный барабан
уже име­ет влажность 40-65%. Чрезмерно крупные частицы в процессе сушки па­дают
вниз и удаляются на доизмельчение или на сжигание. Сухая стружка из барабана
подаётся в циклоны и затем на ленточный транспортёр для пе­редачи на
сортирование или в бункер запаса. Горячий воздух из циклонов частично
возвращается по рекуперационному каналу в смесительную ка­меру.

В установке той же фирмы типа К тоже
предусмотрена двухступенчатая сушка частиц - в трубе и барабане, однако барабан
поднят на высокие опоры и на выходе из него встроен реверсивный шнек. При
возникновении аварийной ситуации или при перегруженности циклонов, а также при
на­стройке оборудования сухая стружка сбрасывается из барабана в запасный
бункер или в основной производственный поток.