Изоцианат не содержит гигроскопичных солей

Изоцианат не содержит гигроскопичных солей

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

В гораздо меньших объёмах на предприятиях РФ выпускаются стружеч­ные плиты
на фенольных связующих (СФЖ-3014 и подобных), хотя за ру­бежом производство
таких стружечных плит весьма значительно. Плиты на фенольных связующих идут в
основном на устройство полов малоэтажных зданий. Следует иметь в виду, что в
смолах типа СФЖ содержится щёлочь (NaOH), которая очень
гигроскопична, и поэтому во влажном климате такие плиты буквально втягивают в
себя влагу. Немецкий стандарт DIN 68763 ог­раничивает
содержание щёлочи в наружных слоях ДСтП до 1,7%, а в целом по плите до 2,2%.

С начала семидесятых годов плитная промышленность Германии исполь­зует
органические изоцианаты, а именно дифенилметандиизоцианат (MDI) и его полимер PMDI. Изоцианат образует
химическую связь с лигни­ном и целлюлозой древесины. Это обеспечивает особенно
прочное склеива­ние, а водостойкость не ниже, чем у фенольных связующих.
Органический раствор PMDI не вносит в стружку
дополнительной влаги, как это бывает при использовании конденсационных смол,
поэтому средний слой плиты получается сравнительно сухим, наружные слои очень
плотные. Для отвер­ждения PMDI добавление
отвердителя не требуется. Такие плиты отлича­ются высокой прочностью при
изгибе. Кроме того, при использовании PMDI времени на
прессование уходит примерно на 20% меньше, чем в про­изводстве плит на
карбамидных и фенольных смолах. Изоцианат не содер­жит гигроскопичных солей и
формальдегида, а продукция с этим связую­щим выдерживает испытания на
кипячение.

В Западной Европе применение изоцианатов
диктуется больше экологи­ческими соображениями: из-за проблемы формальдегида
относительно до­рогостоящий изоцианат всё чаще выигрывает конкуренцию у
значительно более дешёвых карбамидных смол (разница в цене примерно
пятикратная). Использование водных эмульсий изоцианата упрочняет его рыночные
пози­ции, так как позволяет избежать негативного влияния некоторых компонен­тов
древесины на прочность склеивания. Хорошие результаты получаются уже при малых
дозах MDI - всего 2,5-5% от массы сухой стружки, то
есть примерно в два-три раза меньше, чем для карбамидных смол.