Материал податся сверху шнековым питателем.

Материал податся сверху шнековым питателем.

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

На рисунке 4.2 центробежный стружечный
станок показан с открытой крышкой (на переднем плане виден ножевой барабан, за
ним - крыльчат­ка). На подобных станках можно размельчать щепу, отходы шпона и
ста­ночную стружку и получать до 22 т абсолютно сухой стружки в час при
установленной мощности до 630 кВт.

Центробежные станки отличаются большой
всасывающей тягой, по­скольку вращающиеся в них барабан и крыльчатка работают
как вентиля­торы. Во избежание заторов, объёмное соотношение воздух : древесина
должно быть не менее 99 : 1, а подача материала - строго равномерной. Чтобы в
станок не попадали инородные предметы, его загружают через верхнюю шахту. В некоторых
зарубежных моделях тяжёлые частицы уда­ляются через нижний канал, регулируемый
с помощью воздушной заслон­ки. Встречный поток воздуха направлен так, чтобы он
не препятствовал переносу щепы в зону измельчения, а тяжёлые частицы попадали
бы в специальную шахту, которую можно оснастить магнитным сепаратором для
отделения металлических включений.

Щепу можно измельчать и безножевым способом - путём
истирания частиц зубчатыми вкладышами. На рисунке 4.3 изображён такой безноже-
вой центробежный стружечный станок для размельчения щепы, станочной стружки и
дроблёных отходов. Материал подаётся сверху шнековым пита­телем. Мелкие
металлические включения задерживаются встроенным по­стоянным магнитом, крупные
включения падают на отделительный транс­портёр. Очищенная масса, попадая в
станок, отбрасывается крыльчаткой с билами на измельчающую дорожку и,
измельчаясь, просеивается через си-

Рис. 4.3. Центробежный безножевой стружечный станок