На практике в качестве буфера

На практике в качестве буфера

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

Чтобы предотвратить преждевременное
отверждение клея на участке подпрессовки пакетов, в клеевой поток добавляют так
называемый буфер - аммиак или карбамид, либо их смесь. Кислоты, образующиеся в
небольших количествах при низкой температуре, нейтрализуются аммиаком, который при
высокой температуре быстро удаляется с водяным паром, не мешая бы­строй реакции
отверждения. Действие же карбамида основано на том, что он связывает свободный
формальдегид при низкой температуре. Но при вы­соких температурах прессования
формальдегида выделяется значительно больше и карбамид уже не успевает его
нейтрализовывать, а значит, и тор­мозить реакцию отверждения. На практике в
качестве буфера используют в основном аммиак, который значительно дешевле
карбамида. Однако карба­мид способен сократить содержание свободного
формальдегида в готовой продукции. Например, чтобы снизить выделение свободного
формальдегида до 5-9 мг на 100 г плиты, в сухую стружку внутреннего слоя
добавляют гранулированный карбамид в количестве 8 кг на кубометр условно готовой
плиты толщиной 15 мм. Связывание формальдегида происходит в процессе горячего
прессования при температуре внутреннего слоя 80-100 °С.

При горячем прессовании в качестве
отвердителя подходит и щавелевая кислота, применяемая обычно при холодном
склеивании. Таким путём по­вышается прочность плит и снижается их разбухание.
Интенсификации процесса прессования способствует и
персульфат аммония (1чГН4) БгОв - удельная продолжительность прессования
сокращается на треть (с 0,3 до 0,2 мин/мм) без снижения качества плит. Для
изготовления биозащищённых плит применяют водный раствор (15-22%) КФА -
кремнефтористого аммо­ния (N114)2 81Р6.