Одновременно это дает гарантию того,

Одновременно это дает гарантию того,

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

Сго\¥пРогтег (рис.7.12) относится к новым типам машин с зубчато­вальцовыми
рассеивающими головками. Машина для наружных слоев имеет ряд верхних вальцов
для предварительной сепарации стружки. Здесь поток разравнивается по ширине и
сбрасывается на ряд нижних зубчатых (профилированных) вальцов. Число их зависит
от требуемой производи­тельности машины. Переменное расстояние (просвет) между
вальцами и создает условие для сепарации частиц - мелкая фракция оказывается в
на- ружнем слое, а крупная - в среднем. Слабый поток воздуха под зубчаты­ми
вальцами поддерживает этот процесс. Крупные частицы, размер кото­рых больше
просвета между вальцами, остаются сверху и попадают на специальный поперечный
шнек для удаления в зону внутреннего слоя. CrowmFormer для внутреннего слоя
отличается тем, что стружка здесь рас­сеивается через ряд вальцов с однородной
поверхностью. Одновременно это дает гарантию того, что в среднем слое окажется
достаточное количе­ство мелкой фракции, что повышает прочность плиты на отрыв
поперек пласти.

 

CrownFormer для наружного слоя может сочетаться с CageFormer для внутреннего слоя. Такая система
соединяет преимущества двух типов ма­шин и дает гарантию получения плит с
мелкоструктурной поверхностью, плотными кромками и высокой прочностью на отрыв
поперек пласти. Производительность машин на 1 м ширины формирования составляет
от 60 до 200 м /ч. Для линий высокой производительности можно использо­вать
сдвоенные машины CageFormer. При этом отпадает
необходимость в дополнительных бункерах и подающих конвейерах.

 

Сформированный ковер поступает на холодную подпрессовку. Часто возникает
задача разорвать непрерывный ковер, например, для отделения от него
бракованного участка. Для этой цели молено использовать специ­альное устройство
с реверсивной тележкой (рис.7.14). При движении ка­ретки назад происходит
разрыв ковра, так как его передняя часть зажата лентой подпрессовочного пресса.