Сегодня уже выпускаются плиты размерами

Сегодня уже выпускаются плиты размерами

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

Головное оборудование плитных предприятий
выбирается в зависимо­сти от их мощности. Горячие гидравлические прессы принято
различать по следующим характеристикам:

-  
многоэтажные или одноэтажные

-  
плоского прессования, экструзионные или каландровые

-  
периодического или непрерывного действия.

Процессы прессования бывают изобарные, при которых
формирование древесной плиты происходит под постоянным давлением, и изохорные, ко­ гда постоянным параметром является объём формируемого изделия, то есть по
сути толщина плиты.

Главные прессы должны быть снабжены устройствами
механизации, на­значение которых способствовать быстрой загрузке пресса и
сокращать время открытой выдержки подпрессованного пакета (то есть пребывание
его на горячей плите без давления).

8.2.1.   Многоэтажные прессы

Многоэтажные прессы подходят для
изготовления ДСтП, МОТ, 08В. Применение таких установок наиболее оправдано на
предприятиях сред­ней мощности, выпускающих плитную продукцию определённых
форма­тов и толщины. На ранних этапах развития плитных технологий много­этажные
прессы служили, в основном, для изготовления толстых ДСтП и поднять
производительность оборудования можно было, увеличивая число этажей пресса.
Тогда стандартным был формат продукции 4100 х 1800 мм, затем он был увеличен до
5200 х 2000/2200/2500 мм. Сегодня уже выпус­каются плиты размерами 7675 х 2590
мм и 8500 х 2200 мм. Современные горячепрессовые линии оборудованы загрузочными
этажерками, у кото­рых число полок соответствует числу просветов пресса (от 4
до 22), про­цессы его загрузки и опорожнения автоматизированы, а синхронное смы­кание
рабочих плит обеспечивается симультантным механизмом. Всё это позволило
сократить продолжительность цикла прессования и тем самым снизить вероятность
преждевременного отверждения связующего.