Такое конструктивное решение позволяет добиваться

Такое конструктивное решение позволяет добиваться

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

На изображённой
установке пре­дусмотрено четыре независимо ре­гулируемых участка из нагреваемых
плит. Входной барабан тоже обогре­вается. Ковёр, подаваемый на сталь­ной ленте
толщиной 2,3 мм, сначала «упрессовывается» в клиновом затворе на входе в пресс
и затем последо­вательно проходит зоны высокого давления (4,9-3,9 МПа),
калибрования (2,5 МПа) и дегазации (1,5 МПа). Температура на входе составляет
210— 240 °С, на выходе снижается примерно на 40 °С. Каждая пара валков (верхний
и нижний) расположена на раме с автономным управлением, по­зволяющим, помимо
прочего, компенсировать температурные расширения металла.

Рис.8.11. Общая компоновка проходного лентомного пресса ф. Шетре1катр
(вверху - притцтиалъная схема и поперечный разрез: 1- нагревательные плиты, 2
- роликовый настил, 3 - стальные ленты, 4 - прессуемый ковер).

Работая круглосуточно, проходные прессы обеспечивают
не только вы­сокую производительность при стабильном качестве продукции, но
также исключительную технологическую гибкость. Прессование в них ведётся по пзохорному принципу, то есть с соблюдением постоянной, с отклоне­нием в
пределах ±6%, толщины формируемого изделия, независимо от не­однородности его
структуры или иных факторов, Чтобы выдерживать та­кое требование, в изохорных
прессах создаётся более высокое давление, чем в изобарных.

Одна из особенностей установки, изобра­жённой
на рисунке 8.11, в том, что нагрева­тельные плиты на входе в пресс не парал­лельны
друг другу: нижняя имеет выпук­лость к верху с определённым радиусом, а у
верхней плиты выпуклость направлена вниз и радиус её кривизны изменя­ется
посредством гидроцилиндров (рис. 8.12). Такое конструктивное ре­шение позволяет
добиваться желаемой толщины и плотности наружных слоёв плит, в частности,
получать лёгкие плиты с большой поверхностной плотностью.