Толщина готовой плиты задатся дистанционными

Толщина готовой плиты задатся дистанционными

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

 

Для нагревания прессующих плит используют
пар, горячую воду или минеральный теплоноситель, преимущество которого в том,
что разогрев происходит быстрее и перепад температур на рабочих поверхностях
удаёт­ся сократить на несколько градусов.

Толщина готовой плиты задаётся
дистанционными прокладками или контактными штифтами. Замена этих элементов
довольно трудоёмкая опе­рация, и её постепенно вытесняют электронные способы
контроля, осно­ванные, например, на отслеживании расстояния между прессующим
сто­лом и архитравом: оно выдерживается постоянным на протяжении прессо­вания,
что достигается соблюдением заданного соотношения «путь - вре­мя» при сближении
стола и архитрава (верхняя часть станины пресса)

Рабочие температуры многоэтажных прессов
задаются в пределах от 150 до 200 °С и зависят от того, какие используются
поддоны - металлические или сетчатые.

Давлением в ходе прессования можно управлять
по-разному. Если тре­буется получить плиты с очень плотными наружными слоями
(наиболее характерное требование), необходимо как можно быстрее довести давле­ние
до заданной величины. Повысить прочность плиты на отрыв поперёк пласти удаётся,
если наращивать усилие прессования постепенно. Внут­реннее расслоение древесных
плит предупреждают тем, что после снятия давления оставляют рабочие плиты
пресса на некоторое время неразомк­нутыми, чтобы из формируемых изделий
выделилась парогазовая смесь. Этого добиваются и за счёт увеличения времени
прессования

Рис. 8.6. Установка "Флексоплан" с многоэтажным прессом в
стандартном исполне­нии (1)1е{1епЬасЬег): 1 - формируюгцая лента, 2 - бункер, 3 - конвейер, 4 - поперечная пила, 5 - конвейер, 6 - загрузочная этажерка, 7 - пресс, 8 - разгрузочная этажерка, 9 - формирование наружного слоя, 10 - формирование среднего слоя, 11 - контрольные ве­сы, 12 - удаление бракованных пакетов, 13 - конвейер, 14 - возвратный конвейер, 15 - треугольный конвейер.