Уже появились приборы для электромеханического

Уже появились приборы для электромеханического

Технология древесных плит - В.Н. Волынский

После прессования необходим контроль
толщины продукции. Если после распрессовки плиты чрезмерно «пружинят», время
прессования нужно уве­личить. Такое бывает при избыточной влажности ковра или
недостаточно бы­стром отверждении связующего. Величину послепрессового
утолщения (spring back) плиты используют как
параметр управления продолжительно­стью прессования.

В прессах непрерывного действия при
отклонении толщины плиты от ус­тановленной величины можно менять давление и
температуру в отдельных сегментах обогреваемых плит, а также корректировать
скорость подачи мате­риала. Интегрированный рентгеновский аппарат-плотномер
следит за соблю­дением заданного профиля плотности изготавливаемой плиты.

В современном плитном производстве толщину
и вес продукции измеряют непрерывно, это поз-воляет рассчитывать и держать под
постоянным контро­лем плотность плиты. Постоянно отсеживая влажность
стружечного ковра и разницу в весе материала до и после прессования, несложно
определить, ка­кова влажность готовой плиты. На некоторых предприятиях применяют
ме­тод непрерывного ультразвукового измерения модуля упругости плиты в по­токе.
Для изделий, выпускаемых на одной и той же производственной линии, выявлена
довольно тесная корреляционная зависимость (достоверность ап­проксимации около
0,36) между модулем упругости и пределом прочности при изгибе, позволяющая
определять соответствие показателей плиты норма­тивным, не проводя разрушающие
испытания. Уже появились приборы для электромеханического возбуждения в плите
колебаний и изучения их спек­тра, дающего информацию о прочностных свойствах
материала. Расслоения в плите можно выявить с помощью ультразвукового
дефектоскопа: при нали­чии такого дефекта скорость прохождения сигнала
уменьшается примерно на порядок.